A Through-Hole Technology (THT) PCB Assembly továbbra is az egyik legmegbízhatóbb és legidőtállóbb technika az elektronikai gyártásban. Míg a Surface Mount Technology (SMT) miniatürizálási képességei miatt vált népszerűvé,THT PCB összeállítástovábbra is az előnyben részesített megoldás az erősséget, hosszú élettartamot és mechanikai stabilitást igénylő termékek számára. atShenzhen Fanway Technology Co., Ltd, olyan magas színvonalú THT PCB összeszerelési szolgáltatások nyújtására specializálódtunk, amelyek megfelelnek az ipari, autóipari és teljesítményelektronikai alkalmazások szigorú követelményeinek.
A THT PCB összeszerelés az a folyamat, amikor az elektronikus alkatrészeket vezetékekkel előre fúrt lyukakon keresztül helyezik be egy nyomtatott áramköri lapon (PCB), és forrasztják őket az ellenkező oldalon lévő betétekre. Ez a technika biztosítja aerős mechanikai kötés, ami alkalmassá teszi mechanikai igénybevételnek vagy magas hőmérsékletnek kitett nagy megbízhatóságú termékekhez.
Ellentétben az SMT-vel, amely a kompaktságra összpontosít, a THT kiváló fizikai erőt és rezgésállóságot biztosít – így nélkülözhetetlen a kritikus alkalmazásokhoz, például katonai eszközökhöz, repülőgép-vezérlőrendszerekhez és nehézipari berendezésekhez.
A Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd.-nél mérnökeink olyan fejlett forrasztási technikákat integrálnak, mint a hullámforrasztás és a szelektív forrasztás, hogy biztosítsák az állandó minőséget és tartósságot minden THT PCB összeszerelési projektben.
A THT összeszerelési folyamat több kulcsfontosságú lépést tartalmaz a pontosság és a teljesítmény biztosítása érdekében:
Alkatrészek elkészítése:Az alkatrészek ellenőrzése, tisztítása és válogatása az anyagjegyzék (BOM) szerint történik.
Beillesztés:Minden alkatrészt óvatosan helyeznek be a kijelölt lyukba, akár kézzel, akár automata behelyező berendezéssel.
Forrasztás:Haladóra jelentkezünkhullámforrasztásvagyszelektív forrasztásmódszerek erős és tiszta kapcsolatok létrehozására.
Ellenőrzés és tesztelés:Minden tábla átesikAOI (automatizált optikai vizsgálat), funkcionális tesztelés, ésszemrevételezéses ellenőrzésgarantálja a hibátlan teljesítményt.
Ezek a lépések biztosítják, hogy a végleges nyomtatott áramkör ne csak megfeleljen az ipari szabványoknak, hanem a megbízhatóság és a teljesítmény tekintetében is meghaladja az ügyfelek elvárásait.
A THT NYÁK-szerelvény számos előnnyel rendelkezik, amelyek előnyben részesítik a nagy teljesítményű és nagy teherbírású termékekhez:
Fokozott mechanikai szilárdság:Az átmenő lyukforrasztási módszer erős kötéseket hoz létre, amelyek ellenállnak a feszültségnek és a vibrációnak.
Kiváló tartósság:Ideális szélsőséges hőmérsékleti vagy fizikai körülmények között működő termékekhez.
Egyszerű prototípuskészítés és tesztelés:A termékfejlesztés során könnyebben cserélhetők vagy módosíthatók az alkatrészek.
Nagy terhelhetőség:Támogatja a nagyobb alkatrészeket, például transzformátorokat, kondenzátorokat és csatlakozókat, amelyeket nem lehet SMT-n keresztül felszerelni.
Hosszú távú megbízhatóság:Tökéletes a kritikus fontosságú rendszerekhez, amelyek stabil elektromos teljesítményt igényelnek.
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Összeállítás típusa | Átmenő lyuk (THT) |
| Forrasztási folyamat | Hullámos / szelektív / kézi forrasztás |
| Alkatrész mérettartomány | 0,5-120 mm |
| PCB vastagság | 0,6 mm - 6,0 mm |
| Támogatott táblarétegek | 1-20 réteg |
| Ellenőrzési módszer | AOI, röntgen, funkcionális tesztelés |
| Ólommentes / RoHS megfelelőség | Igen |
| Termelési képesség | Akár 100 000 komponens óránként |
| Tipikus alkalmazási területek | Gépjárműipar, ipari, repülési, energiaellátó rendszerek, kommunikációs eszközök |
Minden szerelvényt szigorúan gyártanakISO 9001:2015ésIPC-A-610 osztály 2/3minőségi szabványok, biztosítva a következetes kiválóságot minden projektben.
Ha a projekt megkövetelirobusztus fizikai stabilitás, nagy teljesítmény, vagymegbízható hosszú távú teljesítmény, THT PCB Assembly a jobb választás. Ideális:
Teljesítmény elektronikaerős áramot igényel.
Mechanikai eszközökvibrációnak vagy fizikai behatásnak van kitéve.
Ipari vezérlők és autóelektronikaahol elengedhetetlen a tartósság.
Magas meleg környezetbenahol az alkatrészeknek stabil hőállóságra van szükségük.
Ezzel szemben az SMT a legjobb a kompakt fogyasztói elektronikához. Az SMT és a THT kombinálásával (más névenvegyes technológiájú összeszerelés), Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. rugalmas gyártási megoldásokat kínál az ügyfelek igényeire szabva.
A THT-szerelvény biztosítja, hogy minden alkatrész biztonságosan rögzítve legyen a nyomtatott áramköri laphoz, ami csökkenti a csatlakozás meghibásodásának kockázatát hőtágulás vagy vibráció hatására. A forrasztási kötések áthatolnak a táblán, így kiváló elektromos folytonosságot és mechanikai integritást biztosítanak.
Ez a következőt jelenti:
Hosszabb termék élettartam
Alacsonyabb karbantartási költségek
Nagyobb megbízhatóság igényes körülmények között
Csapatunk tapasztalata mindkettőbenkézi és automatizált THT forrasztásállandó, megismételhető minőséget garantál, amely javítja terméke általános teljesítményét.
Q1: Mi az a THT PCB Assembly, és miben különbözik az SMT-től?
1. válasz: A THT NYÁK-szerelvény (Through-Hole Technology) magában foglalja az alkatrészvezetékek behelyezését előre fúrt lyukakon keresztül, és forrasztja azokat az erős fizikai és elektromos csatlakozások érdekében. Ezzel szemben az SMT közvetlenül a felületre szereli fel az alkatrészeket. A THT erősebb kötéseket, míg az SMT kompakt kialakítást biztosít.
2. kérdés: Miért válasszam a THT PCB összeállítást a projektemhez?
2. válasz: Válassza a THT-t, ha eszközének rezgést, hőt vagy fizikai igénybevételt kell kezelnie. Tökéletes autóipari, ipari és katonai minőségű termékekhez, ahol a megbízhatóság kulcsfontosságú.
3. kérdés: Kombinálható a THT PCB összeállítás az SMT-vel egy táblában?
A3: Igen. Ezt hívjákvegyes technológiájú összeszerelésés a Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. erre szakosodott. Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy kihasználja a THT tartósságát és az SMT kompaktságát az optimális teljesítmény érdekében.
4. kérdés: Milyen vizsgálati módszereket használnak a THT PCB összeállítás minőségének biztosítására?
A4: HasználjukAOI (automatizált optikai vizsgálat), funkcionális tesztelés, ésRöntgenvizsgálatolyan hibák észlelésére, mint a rossz forrasztási kötések vagy rosszul beállított alkatrészek. Ezek a szigorú minőségellenőrzések egyenletes és megbízható eredményeket biztosítanak.
Több mint 15 éves elektronikai gyártási tapasztalattal,Shenzhen Fanway Technology Co., Ltdvégpontok közötti PCB-összeszerelési megoldásokat kínál – a prototípustól a tömeggyártásig. THT összeszerelési szolgáltatásainkat a következők támogatják:
Magasan képzett technikusoktöbb évtizedes tapasztalattal.
A legmodernebb forrasztó és ellenőrző berendezések.
Az RoHS és az IPC szabványok szigorú betartása.
Testreszabott megoldásokügyfélspecifikus igények alapján.
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy minden általunk összeszerelt áramköri lapon pontosságot, megbízhatóságot és teljesítményt biztosítsunk.
Ha a termékei igénylikerő, kitartás és megbízhatóság, a THT PCB összeszerelés kétségtelenül a legjobb megoldás. Tartós elektromos és mechanikai teljesítményt biztosít, különösen nagy igénybevételnek kitett környezetben.
at Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd, a fejlett technológiát, a professzionális szakértelmet és a szigorú minőség-ellenőrzést egyesítjük, hogy világszínvonalú THT PCB-összeállítási megoldásokat biztosítsunk.
Érintkezésminket mahogy megvitassák projektjei igényeit, és felfedezzék, hogy személyre szabott PCB-összeszerelési szolgáltatásaink hogyan javíthatják terméke teljesítményét és megbízhatóságát.
