Mi az a PCBA konformális bevonat?

1. Mi a PCBA konformális bevonat?

A PCBA konformális bevonat egy speciális védőréteg, amelyrenyomtatott áramköri szerelvények(PCBA). Megkísérte az elektronikus szerelvényeket a kemény környezeti expozíciótól, miközben megőrzi a hőstabilitást szélsőséges hőmérsékleten. A kikeményített bevonat átlátszó elasztomer filmet képez szigetelési tulajdonságokkal, nedvességállósággal, porcsökkentéssel és korrózióvédelemmel.

2. A konformális bevonat előírásai

A konformális bevonat egykomponensű bevonat, amelynek nagy teljesítményű, öregedési rezisztencia-szigetelő polimerekkel, mint alapanyaggal, valamint a lángrésőkkel és más komponensekkel együtt. Fő jellemzői a következők: alacsony viszkozitás, gyors szárítás, vízállóság, korrózió, jó tapadás, szigetelés, öregedésgátló, láng késleltetés és az emberi test számára ártalmatlan a használat során. A kikeményedés után átlátszó rugalmas filmet képez, gyönyörű megjelenéssel, amely megjavítható, és nem zavarja az áramköri tábla átdolgozását.

3. A konformális bevonat típusai

3.1AKRILIKUS MEGHATÁROZOTT (AR)

Az akril konformális bevonatok jó rugalmasságot és általános védelmet nyújtanak. Megjegyezzük őket magas dielektromos szilárdságuk, jó nedvességállóságuk és kopásállóságuk miatt. Az akril bevonat gyorsan és egyszerűen eltávolítható a közös oldószerek felhasználásával, nincs szükség agitációra.

3.2 poxi gyanta (ek)

Az epoxi -konformális bevonatok nagy keménység, erős tapadás és kiváló kémiai korrózióállóság jellemzi. Az átdolgozás azonban nehéz nagy törékenység és rossz ütközési ellenállás miatt.

3.3 poliuretán gyanta (UR)

A poliuretán konformális bevonatok kiváló nedvességállóságot, kémiai ellenállást és kopásállóságot kínálnak. Az oldószer ellenállásként ezt a bevonatot nagyon nehéz eltávolítani. A teljes eltávolításhoz speciális oldószereket, meghosszabbított áztatási időt és agitációt igényel szálcsiszolt vagy ultrahangos fürdőkkel.  

3.4 Szilikon gyanta (SR)

A szilikon konformális bevonatok kiváló védelmet nyújtanak széles hőmérsékleti tartományban. Az SR bevonat jó kémiai ellenállással, nedvességállósággal és só spray -ellenállással rendelkezik, és nagyon rugalmas. A szilikon konformális bevonatok nem kopnak, hanem lehetővé teszik számukra, hogy ellenálljanak a vibrációs feszültségnek. A szilikon bevonatokat általában magas humisavartságú környezetben használják. A teljes eltávolításhoz speciális oldószereket, meghosszabbított áztatási időt és agitációt igényel szálcsiszolt vagy ultrahangos fürdőkkel.  

3.5 Fluoropolimer (FP)

A fluoropolimer bevonatok kiemelkedő rezisztenciát kínálnak a kémiai korrózióval (az erős savakkal, lúgokkal és oldószerekkel szemben), alacsony felületi feszültséggel (víztaszító és olajtaszító), de nagy költségekkel és összetett bevonási eljárással.

4. Konformális bevonat alkalmazási módszerek

A konformális bevonat fogmosás, permetezés és merítési folyamat révén alkalmazható. A fő jelentkezési követelmények:

* Az ajánlott vastagság 0,1 és 0,2 mm között van;

* A felületeket bevonat előtt meg kell tisztítani a nedvességtől és a szennyező anyagoktól;

* A második réteg felvihető az első szőrés után;

* A műveletek megfelelő szellőztetést igényelnek az oldószer párolgásához;

* Az üzemeltetőknek védőmaszkokat kell viselniük.

5. Hogyan válasszon konformális bevonatot a PCBA projektjeihez?

A konformális bevonat kiválasztásának négy kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe vennie:

5.1 Környezeti működési feltételek

5.2Manufacting A folyamat kompatibilitása

5.3.

5.4 Hasadási követelmények.

Például olyan helyzetekben, amikor gyors kikeményedésre van szükség, a korróziógátló festék gyors szárítását lehet választani. Míg néhány olyan területen, amelyek magasabb környezetvédelmi követelményekkel rendelkeznek, ki kell választani a környezetbarát bevonatot alacsony VOC (illékony szerves vegyületek) kibocsátással.