A Fanway a hatékony és megbízható, teljes körű PCB összeszerelési szolgáltatások nyújtására szakosodott, pontosan az egyedi igényekhez igazítva a termék sikerének felgyorsítása érdekében.
A Fanway által biztosított SMT és THT Assembly of Rapid Prototyping PCB Board egy DFM-felülvizsgálattal kezdődik, amely az első alkatrész behelyezése előtt feltárja a párna távolságát, a lyukméretet és az alkatrészek hézagát. Ezután SMT elhelyezéssel, lyukforrasztással és teljes teszteléssel összeállítjuk a táblát. A fájl megerősítésétől számított 24 órás kézbesítéssel elég gyorsan megkapja a munkalapokat ahhoz, hogy a fejlesztés folyamatosan haladjon. Egy darab a minimumunk, hogy rugalmasabbá tegyük költségvetését és fizetését.
1. Korai validálás, kockázatcsökkentés
A Rapid Prototyping PCB Board SMT és THT összeállítása lehetővé teszi, hogy tesztelje áramköri tervezését a fizikai világban, mielőtt költséges gyártási szerszámok és nagy alkatrészrendelések mellett döntene. Egy tervezési hiba észlelése ebben a szakaszban a töredékébe kerül annak, mint amennyi egy tömeggyártású tétel átdolgozásához kellene. Egyetlen prototípus iteráció megakadályozhatja a katasztrofális veszteséget, amelyet egyébként csak több ezer egység megépítése után fedeznének fel.
2. Gyorsított K+F iteráció
A gyors, általában 24 órás átfutási idő azt jelenti, hogy mérnökcsapata napokon belül megkapja az új táblaváltozatokat, és azonnal megkezdheti a tesztelést. A rövidebb iterációs ciklusok több tervezési finomítást tesznek lehetővé ugyanazon a projekt idővonalán belül, közvetlenül javítva a termék érettségét a gyártás megjelenése előtt.
3. Párhuzamos firmware fejlesztés
A prototípus kártyák valódi hardverplatformot biztosítanak a szoftvermérnökök számára a beágyazott kód írásához és teszteléséhez. Ahelyett, hogy a gyártási táblákra várnánk, a firmware-fejlesztés párhuzamosan haladhat a hardver érvényesítésével, tömörítve a teljes projekt ütemezését. Ez a párhuzamos munkafolyamat elengedhetetlen a szűk piaci ablakok teljesítéséhez.
4. Ellenőrzött költségstruktúra
A kis szériás gyártás a prototípus-gyártás költségeit messze a teljes gyártás költségei alatt tartja. A K+F csapatok és startupok pontosan annyi táblát rendelhetnek meg, amennyi a teszteléshez szükséges, elkerülve a felesleges készleteket és a felesleges tőkekiadást. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a prototípuskészítést még a korlátozott költségvetésű projektek számára is.
A Fanway megérti a prototípus-készítési fázis követelményeit: sebesség, pontosság és költségkontroll. Itt vannak azok az előnyök, amelyek miatt a mérnökök visszatérnek.
1. Villámgyors végrehajtás:a Gerber-fájloktól a leszállított táblákig 24 óra alatt. A normál gyorsfordulási ciklusok 3-7 napot vesznek igénybe; 24 órás szállításunk lehetővé teszi a mérnöki csapatok számára, hogy több tervellenőrzési kört hajtsanak végre ugyanazon a projekt idővonalán belül.
2. Nincs minimális rendelési mennyiség:költséghatékonyan építhet 1-50 egységet. A kutatás-fejlesztési csapatok és a startupok pontosan azt rendelhetik meg, amire szükségük van a teszteléshez anélkül, hogy nagy mennyiséget kellene vállalniuk, így a prototípusok költségvetését ellenőrzés alatt tarthatják.
3. Valós idejű gyártáskövetés:online gyártási portálunkon keresztül az ügyfelek bármikor nyomon követhetik az összeszerelés folyamatát. Minden tábla állapota átlátható az elhelyezéstől a tesztelésig, és minden lépés nyomon követhető, így a projekt ütemezése többé nem támaszkodik e-mailekre vagy telefonhívásokra.
4. Precíziós elhelyezési képesség:Az ASM SiPlace SX2 elhelyezőrendszerek 0,1 mm-es pozicionálási pontosságot érnek el a 01005 komponensekhez. Ez a fokú pontosság biztosítja, hogy a miniatűr alkatrészeket megfelelően helyezzék el a nagy sűrűségű táblákon, ami közvetlenül meghatározza, hogy az ultra kis csomagokat használó prototípus megfelelően fog-e működni.
5. Vegyes technológiai támogatás:Az SMT, a THT és a press fit csatlakozók ugyanarra a kártyára szerelhetők. Ha a tervezés BGA chipeket és nagy csatlakozókat is tartalmaz, nem kell felosztania a termelést több gyártó között; mindezt egy létesítményben végezzük.
6. BGA és CSP kezelés:A 0,3 mm-es osztótávolságú BGA és CSP alkatrészek össze vannak szerelve és röntgenvizsgálattal ellenőrizve. Ez támogatja a finom pitch ball grid tömb eszközök legújabb generációját használó terveket. Ezen alkatrészek forrasztási minősége önmagában optikai vizsgálattal nem igazolható; A röntgen az egyetlen igazolási módszer.
7. Kockázatmentes fejlesztési támogatás:Az ingyenes DFM-ellenőrzés a gyártás előtt észleli a tervezési hibákat, és a statisztikák azt mutatják, hogy az összeszerelési problémák 83%-a a tervezési szakasz gyártási hibáiból ered. Az IP védelme érdekében titoktartási megállapodásokat írunk alá, és titkosított adatátvitelt használunk, hogy a tervfájlok ne szivárogjanak ki, és ne használják fel más célokra. Az alkatrészek beszerzéséhez több mint 20 millió raktáron lévő alkatrészhez férünk hozzá, és integráljuk a nagy forgalmazókkal, mint például a Mouser és a DigiKey, így a kis mennyiségű prototípus-alkatrészek nem jelentenek gondot a minimális rendelési mennyiség vagy az átfutási idő tekintetében.
A Fanway SMT és THT Assembly of Rapid Prototyping PCB Board szolgáltatását széles körben használják a következő területeken.
IoT-eszközök és hordható eszközök:A kis forma, a nagy sűrűség és az alacsony energiafogyasztás precíz elhelyezést és gyors iterációt igényel a prototípuskészítés során. A tipikus termékek közé tartoznak az intelligens érzékelők, az állapotfigyelő sávok és a vezeték nélküli kommunikációs modulok.
Autóvezérlő modulok:a járműelektronika nagy megbízhatóságot és környezeti ellenálló képességet igényel. Az ECU prototípusok, a BMS akkumulátorvezérlő kártyák és a karosszéria-vezérlő modulok mindegyike nélkülözhetetlen funkcionális ellenőrzést és megbízhatósági tesztelést igényel a prototípus szakaszában.
Orvosi diagnosztikai eszközök:az orvostechnikai eszközök szigorú hatósági jóváhagyást igényelnek; alapos validálás a prototípus szakaszában a későbbi FDA vagy CE tanúsítás előfeltétele. Ide tartoznak a monitor alaplapjai, az ultrahangos vezérlőkártyák és a hordozható diagnosztikai berendezések.
Repülési tesztrendszerek:A magas megbízhatósági követelmények azt jelentik, hogy minden tervezési változtatást fizikailag ellenőrizni kell. A repüléselektronikai vezérlők és a repülési tesztek adatgyűjtő rendszereinek prototípuskártyáinak meg kell felelniük a katonai minőségű konform bevonatnak és a THT préselhető csatlakozókra vonatkozó előírásoknak.
Távközlési és hálózati berendezések:Az összetett nagy sebességű kártyák prototípus-összeállításának előnyeit élvezik a jel integritásának ellenőrzése érdekében a gyártás előtt. Ez magában foglalja az útválasztó alaplapjait, az optikai modulok vezérlőkártyáit és a bázisállomás RF kártyáit.
A Rapid Prototyping PCB Board SMT és THT összeállításának tesztelése kritikus lépés az elektronikai gyártásban. A Fanway a tesztelési szolgáltatások széles skáláját kínálja.
Az In Circuit Testing ellenőrzi az egyes alkatrészek és áramkörök elektromos teljesítményét az összeszerelt kártyán, gyorsan észleli a rövidzárlatokat, a szakadásokat és az alkatrészparaméter-eltéréseket.
A funkcionális tesztelés megerősíti, hogy a kártya a tervezett módon működik valós működési körülmények között, szimulálva a tényleges használati forgatókönyveket.
A Burn In Tesztelés a táblákat meghosszabbított működésnek veti alá, hogy azonosítsa a korai életszakaszokat, mielőtt azok elérnék a terepet, így biztosítva, hogy a szállított táblákon ne jelenjenek meg rejtett hibák a folyamatos működés során.
Az automatizált optikai ellenőrzés észleli a forrasztási hibákat, az alkatrészek elhelyezési hibáit és a polaritási problémákat, és kiterjed a forrasztási kötések megjelenési minőségének átfogó vizsgálatára.
Az X Ray Inspection láthatóvá teszi a rejtett csatlakozásokat, például a BGA-kat és az LGA-kat, amelyek optikailag nem ellenőrizhetők, megerősítve a forrasztási kötések integritását a golyós rácsos eszközök esetében.
Gyenge forrasztási minőség, beleértve a hideg csatlakozásokat, a forrasztóhidakat és a nem megfelelő forrasztást.
Megelőzés:ellenőrzött visszafolyó profilok és SPI forrasztópaszta ellenőrzés, ahol minden táblánál rögzítik a paszta vastagságát és alakját.
Az alkatrészek elhelyezési hibái, amelyek helytelen tájolást vagy pozíciót okoznak.
Megelőzés:AOI-vizsgálat elhelyezés után és röntgenvizsgálat BGA-k esetében.
Csomag eltérés, ha az alkatrészcsomag nem egyezik a nyomtatott áramköri lap kialakításával.
Megelőzés:A DFM áttekintése a gyártás előtt, ahol mérnöki csapatunk ellenőrzi az egyes komponensek csomagméreteit.
Fájlhibák, például hiányzó Gerber-rétegek vagy helytelen fúrófájlok.
Megelőzés:az összes bejövő fájl műszaki ellenőrzése a réteg teljességének és a megfelelő fúrási koordinátáknak a biztosítása érdekében.
| Összeszerelési módszer | Főbb előnyök | A legalkalmasabb alkalmazások |
|---|---|---|
| Felületi rögzítés (SMT) | Nagy sűrűség, miniatürizálás, nagy hatékonyság | Szórakoztató elektronikai cikkek, kommunikációs berendezések, számítógépes alaplapok és egyéb, nagyszámú alkatrészt igénylő termékek. |
| Átmenő lyuk (THT) | Nagy mechanikai szilárdság, kiváló teljesítmény/hőelvezetés | Repülési, katonai, autóipari ECU-k, tápmodulok, csatlakozók és egyéb nagy megbízhatóságú forgatókönyvek. |
| Vegyes összeszerelés | Egyesíti a teljesítményt és a megbízhatóságot, maximális tervezési rugalmasságot | Autóelektronika, orvosi eszközök, ipari vezérlők és egyéb összetett termékek, amelyekhez nagy sűrűségű chipekre és nagy teljesítményű alkatrészekre is szükség van. |
| Prototípus összeállítás | Gyors átfutás, alacsony költség, tervellenőrzés | Hardverfejlesztési szakaszok – teszteléshez és iteratív tervezéshez, csökkentve a tömeggyártás kockázatait. |
Cím
Building 3, The First Industrial Zone of Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China, Irányítószám:518108
Tel
